Заказать очистку металла лазером Москва недорого

В процессе эксплуатации, металлические изделия вступают в контакт с влагой и воздухом. Вследствие этого процесса на поверхности металла образуются окислы. Сначала изделие обретает непрезентабельный внешний вид. Но, кроме эстетического дискомфорта, металл постепенно теряет свои основные функции. Если вовремя не предпринять какие-то действия, на поверхности детали образуется сильная ржавчина, коррозия. Существует множество способов устранения подобных дефектов. Очистка металла лазером – один из самых эффективных способов борьбы с коррозией. Наша компания занимается всеми видами металлообработки, в том числе очисткой металлических деталей лазером.

Особенности лазерной очистки металла

Изделия из металла нуждаются в постоянном уходе. При проведении ремонтных работ или реставрации, первым делом необходимо очистить поверхность детали от ржавчины. Классический метод обработки – удаление дефектов песчаным потоком под высоким давлением. Данная процедура позволяет быстро избавиться от различных видов загрязнения на металле. Однако, при работе с мелкими деталями, использование этого метода становится крайне неудобным. А, в некоторых случаях, данный способ удаления ржавчины и вовсе недопустим.

Альтернативным вариантом очистки поверхности металла от загрязнения будет использование лазера. Этот метод впервые стал использоваться с конца 80-х годов, и постоянно усовершенствовался до нашего времени. Чистая поверхность металла способна отражать луч лазера, а загрязненные участки поглощают его. При воздействии лазерного луча, в поврежденных участках происходят микровзрывы, которые разрушают загрязнения.

Инженер-технолог "Арсенкский Виктор Михайлович"

Хотите получить быстрый расчет стоимости вашего заказа?

  • Пришлите файл в формате AutoCad, КОМПАС и других;
  • Пришлите файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска;
Приложите файлы и мы бесплатно просчитаем стоимость выполнения работы.

Лазерная технология удаления ржавчины

Очистка металла лазером проводится с применением специального оборудования. Такой аппарат способен сфокусировать лазерный луч достаточной мощности. На загрязненных участках накапливается энергия, которая разрушает слой ржавчины. Существует два метода лазерной очистки металлов:

  • Метод абляции. Наиболее распространенная технология удаления грязи и ржавчины на металлических поверхностях. В основе данной технологии лежит импульсное излучение. Этот луч способен испарять поврежденные участки. Под воздействием луча, оксидная пленка отслаивается от поверхности в форме плазменного облачка, а затем рассеивается. Этот процесс выполняется на границе двух фаз: газообразной и конденсированной. Такой результат достигается благодаря резкому перепаду температур (оборудование способно разогревать обрабатываемый участок до температуры + 16 000 градусов). Порядок работы включает в себя два основных этапа:
  1. Диагностика. Перед снятием ржавчины, необходимо определить глубину поврежденного участка. Лазер подает кратковременный импульс, который позволяет оценить необходимые параметры обработки.
  2. Основная обработка. После получения данных о поврежденных участках, оборудование автоматически подбирает подходящий режим работы.
  • Десорбция. В отличие от первого метода, здесь лазерный луч оказывает более мягкое воздействие на поверхность металла. Для такого оборудования характерна относительно небольшая мощность. Нагрев поверхности происходит без фазовых превращений. Кроме температурного воздействия, направляемый лазерный пучок обладает ударной силой. Благодаря этому удается достичь максимально продуктивной очистки. Из-за щадящего воздействия, этот способ обработки используют для очистки декоративных изделий, деталей с рифлением, пазами, отверстиями.

Используемое оборудование

В нашем распоряжении современное оборудование для лазерной очистки стали и других металлов. Процедура удаления загрязнений максимально автоматизирована. В зависимости от мощности, различают три вида лазерных установок:

  • маломощное оборудование – для обработки небольших поверхностей (до 20 Вт);
  • портативные устройства – для работы со средними поверхностями (до 400 Вт);
  • стационарные установки – способны обрабатывать большие участки загрязнения (до 1 кВт).

Сферы применения

Технология очистки металла лазером имеет широкую сферу применения. Данный метод удаления ржавчины обеспечивает высокую продуктивность. Актуален при небольших объемах обработки, так и во многих отраслях промышленности. В частности, технологию лазерной очистки используют в:

  • Автомобилестроении;
  • Легкой промышленности;
  • Электронной промышленности;
  • Судостроении;
  • Механической обработке.

Преимущества лазерной очистки

Очистка металла лазером – распространенная технология удаления загрязнений с различных металлов. Популярность лазера в качестве очистителя ржавчины оправданная рядом преимуществ:

  • высокое качество и точность очистки;
  • большая скорость обработки;
  • отсутствие расходных материалов;
  • бесконтактная очистка без вреда для покрытия;
  • возможность работы с различными металлами и сплавами.

Стоимость лазерной очистки металла

ТолщинаЧерная стальНержавеющая стальАлюминий
5 мм100 руб.100 руб.100 руб.
10 мм150 руб.150 руб.150 руб.
20 мм200 руб.200 руб.200 руб.
40 мм250 руб.250 руб.250 руб.

Заказать услуги лазерной очистки

Наша компания специализируется на различных видах металлообработки. В частности, предоставляем услуги лазерной очистки металлов. Мы ценим доверие своих клиентов, и ответственно подходим к каждому заказу. Весь производственный цикл выполняем без посредников, исключительно на собственных мощностях предприятия. На сайте можно ознакомиться с перечнем наших услуг по металлообработке, а также оставить заявку на проведение лазерной очистки металлических деталей.

Это интерестно:

Оставьте вашу заявку или
проект для обработки

Оставьте свои данные и мы
перезвоним Вам