Услуги лазерной резки металла в Москве и МО

Наша компания предоставляет услуги лазерной резки металла, с возможностью изготовления деталей любых форм и размеров. Весь производственный цикл выполняется в строгом соответствии с нормами эксплуатации. Гарантируем высокое качество и максимальную точность деталей.

Лазерная резка металла – современный и высокотехнологичный способ обработки металлических заготовок. Суть данного способа заключается в применении мощного лазерного луча.

Он позволяет быстро разогреть обрабатываемый материал до нужной температуры, вследствие чего структура металла в заданной точке разрушается. Это самый щадящий способ металлообработки. Механического воздействия на материал не используется.

Лазерная резка деталей полностью исключает риск порчи обрабатываемой заготовки. Эта высококачественная технология позволяет выполнять обработку металлов с различными свойствами и толщиной

Инженер-технолог "Арсенкский Виктор Михайлович"

Стоимость лазерной резки металла

ДиаметрЧерная стальНержавеющая стальАлюминий
100 мм500 руб.800 руб.400 руб.
150 мм700 руб.850 руб.550 руб.
200 мм950 руб.1200 руб.620 руб.
300 мм1500 руб.1800 руб.1300 руб.

Технологический процесс: особенности устройства

Лазерные работы по металлу основываются на том, что луч имеет точную направленность, и необходимую мощность. Площадь контакта с материалом минимальна. Мощный лазер быстро разогревает область обработки до нужной температуры. В следствии термического воздействия, происходит разрушение кристаллической сетки материала. В конечном результате получается максимально точный и аккуратный разрез.

Эта процедура включает в себя три важных составляющих:

  • Рабочая среда. Различают три типа сред: маломощные (твердотельные) до 6 кВт, газовые мощностью до 20 кВт, газодинамические до 100 кВт.
  • Источник питания. Величина электромагнитного излучения.
  • Оптическое устройство. Эта система производит оптическое усиление мощности лазерного луча.

В связи с такой дифференциацией рабочих сред, лазерная резка листового металла выполняется на трех типах оборудования:

  • Газовые устройства. Наиболее оптимальный вариант. Создание тепловой энергии происходит при помощи кислорода, или азота. Мощность такой установки достигает 20 кВт. Этот показатель позволяет обрабатывать большинство видов металла со скоростью 60м/ч.
  • Твердотельное оборудование. Предназначено для обработки тонкого металла. Газоразрядная лампа – основной элемент конструкции. С помощью оптического устройства происходит многомерное усиление луча. Заявленная мощность данного оборудования – 6 кВт.
  • Газодинамические станки. Мощность данного оборудования составляет 100 кВт. Принцип действия заключается в том, что смесь углекислого газа разогревается до большой температуры.

Мы используем современное и качественное оборудование с ЧПУ. Процесс резки деталей лазером полностью автоматизирован. Применение данной технологии позволяет выполнять самые сложные виды работ без ошибок, связанных с человеческим фактором. Наше оборудование способно производить максимально точную и качественную обработку металлических заготовок.

Инженер-технолог "Арсенкский Виктор Михайлович"

Процедура обработки металлических заготовок производится по плану:

  • Создается чертеж заготовки.
  • Материалы чертежа загружаются в соответствующее программное обеспечение.
  • Информация обрабатывается, после чего начинается процесс резки.

Использование программного управления для управления станками позволяет осуществлять полный контроль за резкой стали лазером. Оператор производит контроль над рабочим процессом, регулирует мощность и направленность луча.

Хотите получить быстрый расчет стоимости вашего заказа?

  • Пришлите файл в формате AutoCad, КОМПАС и других;
  • Пришлите файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска;
Приложите файлы и мы бесплатно просчитаем стоимость выполнения работы.

Способы лазерной резки в Москве

Метод плавления – самый оправданный и распространенный тип лазерной обработки металлов. Позволяет выполнять раскрой материалов с различными свойствами и толщиной.

Принцип действия заключается в расплавлении материала посредством воздействия на него лазерным лучом. Параллельно с этим, в точку обработки подается мощный поток сжатого газа. Этот поток производит охлаждение, а также отводит расплавленные частицы металла.

Значительно реже применяется метод испарения. В таком случае металл находится в таком диапазоне температуры, при котором его структура переходит от стадии плавления до кипения.

Таким образом происходит испарение. Это более энергозатратный способ резки. Как правило, метод испарения применяется довольно редко, и в основном во время резки тонколистового металла.

Преимущества качественной лазерной обработки металлов

Данный способ обработки металла имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Высокая точность. Погрешность составляет не более 0,05 мм.
  • Практичность. В большинстве случаев деталь полностью готова к использованию, дополнительные способы обработки не требуются.
  • Универсальность. Возможность работы с различными видами металлов, создание разнообразных изделий, широкий спектр применения.
  • Экономичность. Значительно уменьшает расход материалов.
  • Высокая производительность. Современное оборудование позволяет выполнять работу в максимально быстрые сроки.

Резка лазером – востребованная услуга

Лазерная резка на заказ – очень востребованная и эффективная услуга. Данный способ обработки металлов пользуется большим спросом во многих отраслях народного хозяйства. С помощью этого метода возможно решить ряд промышленных задач, в том числе, изготовить:

  • Детали для автомобилей.
  • Кронштейны.
  • Крепления.
  • Металлические части различных механизмов и конструкций.

Заказать услугу

Наша компания предоставляет услуги по лазерной резке в Москве. Весь производственный процесс выполняется на наших мощностях в соответствии со всеми технологическими инструкциями.

Составляем чертежи по готовым примерам, а также работаем с чертежами заказчика. Имеется возможность предварительного расчета стоимости заказа. Гарантируем качественное и оперативное выполнение поставленных задач.

Оставьте вашу заявку или
проект для обработки

Оставьте свои данные и мы
перезвоним Вам